Experiencia seleccionada en el Concurso de Buenas Prácticas
patrocinado por Dubai en 2004, y catalogada como
GOOD.
(Best Practices Database)
País/Estado — España
Región según Naciones Unidas — Europa
Región ecológica — ribera (cuenca hidrográfica)
Ámbito de la actuación — provincial/estatal
Agentes — sector privado; gobierno regional
Categorías —
Gestión ambiental: reducción de la contaminación; sostenibilidad ecológica; gestión de recursos.
Modelos de producción y consumo: uso y consumo de agua; conservación de recursos, ahorro de recursos; responsabilidad de los productores.
Contacto Principal
Bsh Fabricación, S.A. — sector privado
José Luis Mezquíriz [Jose-Luis.Mezquiriz@bshg.com]
Camino de Mendi s/n
31191, Esquíroz
Navarra
España
Teléfono: +34 948 42 54 21
Fax: +34 948 42 55 70
Web: http://www.bsh-group.com/laender/es
Organización Nominadora
Comité Hábitat Español. Grupo de Trabajo de Buenas Prácticas — Asociación entre los sectores público, privado y ciudadanos
Dª Gema Rodríguez López [grodriguez@femp.es]
Federación Española de Municipios y Provincias
Calle Nuncio, 8
28005
Madrid
Madrid
España
Teléfono: +34 91 364 37 00
Fax: +34 91 365 54 82
Web: http://www.femp.es
Socio
Navarra de Medio Ambiente Industrial, S.A. (NAMAINSA) — gobierno regional
Eladio Llorente [ellorente@namainsa]
Avda. Pio XII, 18 Ofic. 2 y 3
31008, Pamplona
Navarra
España
Teléfono: +34 948 198 636
Fax: +34 948 198 125
Web: http://www.namainsa.es
Colaboración política.
Colaboración financiera.
Colaboración en la extensión de la responsabilidad a los proveedores.
El propósito fue, al principio, muy general: la mejora del
comportamiento medioambiental de la Planta. Para ello se impulsó el
comportamiento respetuoso con el medio ambiente como parte integrante
de las tareas de cada uno, fomentando la mejora continua e implantando
un Sistema de Gestión Medioambiental Certificado (SIGMA). Progresivamente
hemos establecido objetivos concretos de mejora, hemos recordado con
noticias y publicaciones el objetivo de la mejora continua en todos
los trabajadores para que se mantenga presente y hemos implantando
formularios, cuestionarios e instrucciones que concretan su
contribución en las tareas de cada uno o en los procesos.
Se han obtenido las siguientes mejoras:
- Reducción del consumo de agua por aparato fabricado de 214,4 litros en
1995 a 45,88 litros en 2002.
- Reducción del residuo peligroso lodos de depuradora de 386 gramos por
aparato en 1995 a 96 gramos por aparato en 2002.
- Reducción del Impacto total equivalente sobre el efecto
invernadero [Total Equivalent Warming Impact] (TEWI) media de aparatos fabricados del 29,6% desde 1995 a 2002.
- Ha decrecido de forma progresiva el embalaje de un solo uso pasando a
contenedores metálicos o cajas retornables.
Como consecuencia del éxito y logros alcanzados en la planta se
extendió esta idea a nuestros proveedores, se buscó una alianza con el
Gobierno de Navarra para que las empresas navarras que son proveedores
de BSH tuvieran un soporte de ambos lanzando el Proyecto SU/MA
En la actualidad ya se han certificado 10 empresas navarras
proveedoras de BSH.
- 1995 — Fecha de inicio.
- 1996 — Creación del ECOTEAM, Sensibilización a toda la plantilla
y Certificación de la ISO 14.000.
- 1997 — Implantación del primer equipo de mejora medioambiental:
Reciclado de agua en la instalación de pintura.
- 2000 — Alargamiento vida de baños, creación de un equipo
interdepartamental para reducir el embalaje de piezas de nuestros
proveedores.
- 2000 — Creación del Equipo de Trabajo del Proyecto
Suministradores y Medio Ambiente (SU/MA). Firma del Convenio con los
proveedores adheridos.
- 2002 — Certificación de los 6 primeros proveedores en la
ISO 14.000. Otras empresas implantan el mismo Proyecto con otro nombre.
Se constata que en el 2001 se ha conseguido el factor 4 en generación
del residuo peligroso lodos de la depuradora y en consumo de agua por aparato
fabricado.
- La plantilla no estaba sensibilizada, se desconocían los aspectos e
impactos medioambientales que producían nuestros productos,
actividades y servicios.
- No se controlaban los consumos de agua, los residuos generados, no
establecíamos objetivos de mejora ni teníamos criterios
medioambientales para el diseño de máquinas e instalaciones.
- Los proveedores tenían poca sensibilidad medioambiental.
- Conocer la situación medioambiental de la planta y poner los
medios para cumplir con los requisitos del Eco-Management and Audit Scheme (EMAS).
- Implantar la mejora continua medioambiental a toda la plantilla.
- Difundir los logros interna y externamente.
- Conocer la situación medioambiental de los proveedores.
- Buscar apoyos externos interesados en proponer el Proyecto
SU/MA.
Las prioridades las estableció la Dirección de la Planta teniendo en
cuenta las propuestas del Encargado de Protección
Medio Ambiental (EPMA).
Se crearon sendos equipos de apoyo externo e interno coordinados por el
EPMA
para implantar las iniciativas que progresivamente se extendió a toda
la plantilla y a los proveedores.
- Implantación efectiva de la Política Medioambiental de BSH.
- Ser una de las diez primeras empresas en España en adherirse a
EMAS.
- Mejorar el comportamiento medioambiental de las empresas navarras
proveedoras de BSH.
Hacer creíble la Política medioambiental de la empresa. Para ello nos apoyamos en dos puntos:
- «El comportamiento respetuoso con el Medio Ambiente es
parte integrante de cada colaborador».
- «Perseguimos continuamente la reducción del impacto ambiental, el
consumo de energía y los recursos».
proveedores: Crear un equipo de trabajo para que puedan Certificarse
en la ISO 14.000, más fácil y económicamente, con compromisos
graduales, entrando en el Proyecto libremente.
En la fase de implantación del Sistema de Gestión Medioambiental el
importe total de las inversiones fue de 130.665 euros (año 1996). En esta
cantidad no están incluidas las inversiones varias como equipo de
reciclado de agua, equipo de cogeneración, construcción de
determinados contenedores retornables, porcentaje de incremento de las
inversiones por añadir determinados requisitos medioambientales, etc.
La totalidad de los gastos e inversiones los realizó y realiza la
Planta, aunque contamos con una subvención del Gobierno de Navarra de
22.673 euros en la implantación inicial del Sistema de Gestión
Medioambiental.
Institución y tipo de apoyo prestado:
- Puntualmente la Asociación de la Industria Navarra (AIN), en la implantación
y desarrollo del Sistema de Gestión
- Puntualmente proveedores, para el suministro del equipo de reciclado
el agua, alargar la vida de los baños de desengrase, reducir los
residuos de embalaje menor consumo energético de nuestros compresores
Para El Proyecto SU/MA, NAMAINSA, sociedad del
Gobierno de Navarra,
AIN como Consultor y conocedor del SIGMA de la Planta
y Asociación Española de Estandarización y Certificación (AENOR) que
garantizó, con la Certificación, la seriedad en la implantación de la
ISO 14.000. Ambos aplicaron una reducción de precio a los proveedores.
- Se crea el ECOTEAM, equipo de Medio Ambiente compuesto por una persona de cada Departamento con las siguientes funciones:
- Coordinar con el EPMA las tareas de su Departamento
- Estar informado de la evolución de la globalidad del Proyecto
- Efectuar el seguimiento, asesorar e impulsar la realización de los trabajos de su competencia
- Se imparte la formación necesaria en cada nivel. Durante la
Evaluación Inicial producimos un vídeo propio de la Planta que
desarrolla cada punto de la Política Medioambiental mostrando los
trabajos ya realizados y/o estableciendo los objetivos a medio y largo
plazo.
- Se informa a toda la plantilla de los resultados de la
Evaluación Inicial y se pide su colaboración en el nuevo sistema de
segregación de residuos que se va a implantar.
- Se obtiene la Certificación. Se incluye el Programa de Medio
Ambiente en el Programa de Gestión de la planta. Anualmente se informa
a través de charlas, folletos, etc. sobre los objetivos que se
pretenden alcanzar y sobre los resultados obtenidos el año anterior.
- Se extiende la experiencia positiva de Esquíroz al resto de
fábricas de BSH en España.
- Mantenimiento del Sistema de Gestión Medioambiental. En la
preparación del Programa participan y luego efectúan su seguimiento
los miembros del ECOTEAM y del Comité de Gestión, teniendo presente la
mejora continua y las posibilidades reales de mejora: avanzamos en la
medida de nuestras posibilidades con la ayuda de los indicadores. Se
trabaja en agua y residuos peligrosos, en reducir el embalaje
suministrado por nuestros proveedores favoreciendo el reciclado y/o
retorno de los mismos y siempre en reducir el consumo energético de
los frigoríficos que fabricamos.
- Con motivo de la primera renovación de la ISO 14.000 se invita a
los proveedores de BSH a una Jornada Medioambiental, en la que
participa el Consejero de Medio Ambiente, con el objetivo de:
- Resaltar los beneficios de implantar un SIGMA y animar a los proveedores a que lo implanten
- Ver de forma práctica, a través de una visita guiada a la planta, los aspectos comentados.
- Puesta en marcha el Proyecto SU/MA, promovido por BSH y
NAMAINSA
con la colaboración de AIN y AENOR. Se establecen unas condiciones de
participación en grupo más ventajosas para los proveedores. Luego
recibirán una oferta y el Acuerdo de adhesión al Proyecto.
- En 2000, 16 empresas se adhieren al Proyecto.
- Fuimos la primera empresa española en obtener el EMAS.
- Se reduce desde 1996 de forma constante, sin retrocesos, el consumo de
agua por aparato fabricado pasando de 214,4 litros en 1995 a 45,88
litros en 2002, se supera el factor 4 (factor 4,6).
- Con los lodos de depuradora, residuo peligroso, pasamos de 386 gramos
por aparato producido en 1995 a 96 gramos en 2002, se alcanza el
factor 4.
- Reducción constante en cada modelo nuevo que se fabrica del
TEWI obteniendo una media de ahorro del
29,5% (1995-2002).
- En 1993 BSH fue el primer fabricante en eliminar de sus frigoríficos
el uso de los CFC´s. En 1994 BSH eliminó también el uso de HFC´s,
todavía hoy utilizados, sustituyéndolos por gases refrigerantes
hidrocarburos que no afectan al medio ambiente. De esta forma se logró
que los gases refrigerantes contenidos tanto en el espumado como en el
circuito de refrigeración no supongan un riesgo ambiental cuando el
aparato llega al final de su vida.
- Hemos reducido, por aparato fabricado, el 40,3% del peso del embalaje
de los frigoríficos, el 27,3% de los residuos y el 10% de la energía
consumida.
- Hemos aumentado el porcentaje de residuos que reciclamos.
- Nuestra experiencia sirvió, al principio, como base para establecer
los objetivos estratégicos medioambientales de todo el Grupo BSH en
España.
- Está generalizada la propuesta y ejecución de mejoras medioambientales
que se proponen y luego se implantan desde cada departamento.
- En la actualidad ya se han certificado 10 empresas navarras
proveedoras de BSH.
- Los ahorros conseguidos en el consumo de agua y en la generación de
lodos, por indicar los más relevantes, son superiores a los gastos
originados por los recursos internos empleados.
La sensibilización y esfuerzos para integrar el comportamiento
respetuoso con el medio ambiente en las tareas de cada uno tienen un
efecto multiplicador con resultados que mejoran a otras formas de
gestión.
- Los SIGMAs, ayudarán a las empresas a su perdurabilidad ya que los
costes iniciales, al menos se compensarán con futuros ahorros, aportan
a sus clientes y entorno próximo confianza y son signo de progreso.
- Se ha incrementado la educación y conciencia medioambiental de todos
los que trabajamos en la planta para mejorar nuestro comportamiento
medioambiental tanto dentro de la factoría como fuera de ella.
- Además de participar como ponentes, tanto en Navarra como fuera de
ella, en la difusión de la implantación de la ISO 14.000, con el
Proyecto SU/MA nos hemos convertido en empresa ¿tractora¿ para que,
voluntariamente nuestros proveedores implanten la ISO 14.000.
- Nuestros clientes, al adquirir aparatos fabricados en nuestra planta,
colaboran en la protección del medio ambiente aunque, por encuestas
realizadas, muchos compradores todavía no son conscientes de ello.
- Desde 1995 se ha más que duplicado el empleo femenino en la planta que
ya rebasa el 10%.
- La formación impartida a los distintos miembros de la planta,
incluidas las contratas, se ha adecuado a su nivel, preparación,
conocimientos y aportación al Sistema de Gestión Medioambiental.
- Con el Proyecto SU/MA hemos extendido nuestra experiencia a empresas
de menor tamaño, más del 50% con menos de 50 trabajadores, para que
con apoyo se vean capaces de afrontar con éxito y mínimos costes la
gestión Medioambiental. Una de ellas, TASUBINSA posee 13 centros de
trabajo y está compuesta de trabajadores con minusvalías.
- Mejora continua en el comportamiento medioambiental con valores ya muy
ajustados de consumo de agua y generación de residuos peligrosos.
- Alto grado de sensibilización para mejorar, en el comportamiento
respetuoso con el medio ambiente y en la consecución de
los objetivos. Gestión Medioambiental muy transparente: Los
procedimientos, programa y acciones correctoras están en la red
informática, accesible desde todos los ordenadores.
- La política medioambiental de la empresa es creíble, está bien
valorada por nuestros trabajadores, por empresas externas y por la
administración (en el ámbito regional).
- Las mejoras económicas de los ahorros medioambientales han superado el
costo de implantación de las mismas, aunque individualmente algunas no
se amortizan por sí solas.
- Las empresas de un tamaño superior, similar o incluso inferior al
nuestro, pueden actuar como empresas motoras para fomentar el buen
comportamiento medioambiental en sus proveedores.
- La globalización en la compra de determinadas piezas comunes a otras
plantas de BSH, cuando se alejan de nuestro próximo entorno aumentan
el volumen de residuos de embalaje.
- El posible alejamiento del diseño de partes del aparato, por la
dificultad que originan los cambios que en determinados casos pueden
ser aconsejables desde el punto de vista del Medio Ambiente.
- La dificultad de reducir el consumo de energía por aparato producido,
ya que las actuaciones realizadas quedan enmascaradas por factores
exógenos a la propia planta, siendo la climatología la más
influyente.
- El sistema de implantación de nuestra planta con actuaciones
innovadoras como la producción de un vídeo interno de sensibilización,
se extendió al resto de plantas del grupo BSH.
- Existen diversas prácticas concretas de ahorro de agua y
reducción de embalajes que se pueden implantar en instalaciones
similares, de hecho se han adoptado en otras plantas del Grupo BSH.
- El principio de incorporar el punto 5 de nuestra política:
«El
comportamiento respetuoso con el medio ambiente es parte integrante de
la tarea de cada colaborador. Fomentar esta responsabilidad es tarea
permanente de todo el equipo directivo» se puede aplicar a cualquier
organización o empresa y el resultado, si se consigue, es muy
importante: en muchas ocasiones la mejora de determinados indicadores
sólo se explica por la involucración de la plantilla, no hay
inversiones o proyectos concretos que lo justifiquen.
- BSH ha extendido el Proyecto SU/MA para sus proveedores en Aragón. En
Navarra otras dos grandes empresas también lo han implantado, con
diferente nombre, pero la misma idea e idéntico objetivo para sus
proveedores. En una de ellas ya se han adherido un total de 43
empresas, de las cuales ya se han certificado 13 de acuerdo con la
ISO 14.000. La otra está en fase de desarrollo y otra más espera
implantarlo.
(2003) «BSH firma un acuerdo con Tasubinsa para la integración
de discapacitados», Diario de Noticias, Economía-Empresas, página 34.
Miércoles, 12 de marzo
(2002) «BSH Fabricación en Esquíroz logra el Premio a la
Excelencia Empresarial que concede el Gobierno de
Navarra», http://www.enlinea2000.com, 28 de noviembre
(2002) «Tres empresas obtienen el primer premio de Buenas
Prácticas», Nueva Gestión Empresarial de Navarra, Página 15. 18 noviembre
(2002) «BSH extenderá los sistemas de gestión ambiental a
sus proveedores aragoneses», El Periódico, Empresa y finanzas, Página
7. Domingo, 16 de junio
(2001) «Esquíroz y sus logros. Los proveedores también se
comprometen», Diario de Noticias, Página 0012. 17 de junio
(2001) «BSH acogió la primera jornada de puertas abiertas
organizada por NAMAINSA», Negocios en Navarra, Nº116, página 0068. 01 de mayo